Productintroductie

De HT-MDWL-serie biedt plaatselijk lassen, materiaalopbouw-en maatherstel voor mallen, matrijzen en gereedschappen, terwijl onnodige blootstelling aan hitte aan de omliggende gebieden wordt beperkt.

Technische specificaties

Parameter	HT-MDWL1500	HT-MDWL2000
Laserkracht	1500 W	2000 W
Lasertype	Vezellaser	Vezellaser
Lasergolflengte	1080 ± 10 nm	1080 ± 10 nm
Grootte van de laservlek	0,2–2,0 mm	0,2–2,0 mm
Pulsbreedte	Minder dan of gelijk aan 60 ms	Minder dan of gelijk aan 60 ms
Pulsfrequentie	Minder dan of gelijk aan 25 Hz	Minder dan of gelijk aan 25 Hz
Grootte werkbank	450 × 350 mm	450 × 350 mm
Controle van de werkbank	Handmatige X-Y-positionering; automatische Z-besturing	Handmatige X-Y-positionering; automatische Z-besturing
Maximale belasting van de werkbank	Minder dan of gelijk aan 100 kg	Minder dan of gelijk aan 100 kg
Observatiesysteem	CCD-camera + microscoop	CCD-camera + microscoop
Koelsysteem	Waterkoeling	Waterkoeling
Voeding	Wisselstroom 220 V, 50/60 Hz	Wisselstroom 220 V, 50/60 Hz
Machineafmetingen	1650 × 920 × 1150 mm	1650 × 920 × 1150 mm

Belangrijkste voordelen

Precisie spotcontrole
De instelbare laserspot van 0,2–2,0 mm ondersteunt plaatselijk lassen aan randen, holtes, scheuren en kleine oppervlaktedefecten.

Gecontroleerd pulslassen
Pulswerking met een breedte van maximaal 60 ms en een frequentie van maximaal 25 Hz helpt bij het beheersen van lasrupsoverlapping, het smelten van toevoegdraad en laag-voor-laag afzetting.

Gelokaliseerde warmte-inbreng
Geconcentreerde laserenergie helpt de thermische blootstelling en vervorming rond het reparatiegebied te beperken als de procesparameters correct zijn ingesteld.

Vergrote procesobservatie
De geïntegreerde CCD-camera en microscoop ondersteunen laserpuntuitlijning, handmatige -vuldraadpositionering en realtime- monitoring van het laspad.

Schimmelreparatieproces

Evaluatie van defecten
Identificeer het defecttype, de afmetingen, de locatie, de materiaalkwaliteit, de hardheid en de vereiste eindtoestand.

Voorbereiding van het oppervlak
Verwijder olie, roest, coatings, oxidatie en defect materiaal uit het reparatiegebied.

Vormpositionering
Zet het werkstuk vast op de werkbank van 450 × 350 mm zonder het draagvermogen van 100 kg te overschrijden.

Optische uitlijning
Gebruik de CCD-camera en microscoop om de laserspot, de toevoegdraad en het reparatiepad uit te lijnen.

Parameterinstelling
Stel het laservermogen, de puntgrootte, de pulsbreedte en de pulsfrequentie in op basis van het materiaal, de defectgrootte en de reparatiegeometrie.

Materiaalafzetting
Deponeer vulmateriaal in gecontroleerde lagen terwijl u de laspositie bewaakt via het observatiesysteem.

Tussentijdse inspectie
Inspecteer elke afgezette laag en maak het lasgebied schoon voordat u extra materiaal aanbrengt.

Na-lasafwerking
Het gerepareerde gebied machinaal bewerken, slijpen, polijsten, textureren of anderszins afwerken in overeenstemming met de vereiste afmetingen en oppervlakteconditie.

Laatste inspectie
Controleer het gerepareerde gebied op maatnauwkeurigheid, oppervlakteconditie en zichtbare gebreken voordat u de mal weer in gebruik neemt.

Typische toepassingen voor matrijsreparatie

Reparatie van spuitgietmatrijzen
Repareert scheidingslijnen, holtes, kernen, inzetstukken, poortgebieden en plaatselijke bewerkingsfouten op kunststofinjectie- en spuitgietmatrijzen-.

Reparatie van rubberen mallen
Herstelt versleten holtes, afdichtingsoppervlakken, beschadigde profielen en malranden vóór de definitieve bewerking of polijsten.

Reparatie van stempelmatrijzen
Reconstrueert snijkanten, ponsoppervlakken, matrijsblokken en versleten vormgebieden op basis van het matrijsmateriaal en de hardheid.

Rand- en hoekrestauratie
Herstelt afgebroken hoeken, versleten randen, beschadigde scheidingslijnen en plaatselijk materiaalverlies met gecontroleerde afzetting van vulmiddel.

Reparatie van scheuren en bewerkingsfouten
Repareert goed voorbereide scheuren en beschadigde groeven, en reconstrueert over-bewerkte oppervlakken of ondermaatse elementen.

Onderhoud van gereedschappen en armaturen
Repareert plaatselijke slijtage en beschadigde contactoppervlakken op compatibele gereedschappen, mallen, armaturen en metalen precisiecomponenten.

Waarom kiezen voor Chinasky Laser?

Meer dan 20 jaar ervaring in R&D van laserapparatuur, productie en ondersteuning van industriële toepassingen.

Technische ondersteuning met betrekking tot applicatie-evaluatie, modelselectie, armatuurvereisten en aangepaste machineconfiguratie.

Geïntegreerde mogelijkheden in de productie van laserapparatuur, precisieverwerking en industriële automatisering.

Applicatie-ervaring in de automobiel-, batterij-, elektronica-, halfgeleider-, fotovoltaïsche en industriële productie.

Kwaliteits-beheer en productie-traceerbaarheidsprocedures ter ondersteuning van productie, inspectie en levering.

CE-, FDA- en ISO 9001-documentatie, samen met 4 nationale uitvindingsoctrooien en meer dan 20 gebruiksmodeloctrooien.

Technische ondersteuning voor klanten in meer dan 100 landen en regio's, inclusief advies, installatie, inbedrijfstelling en after- after-sales service.

Veelgestelde vragen

Vraag: Welke mallen kan het systeem repareren?

A: Het ondersteunt plaatselijke reparatie van spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen-, rubberen mallen, stempelmatrijzen en inzetstukken. Werkstukken moeten passen op de werkbank van 450 × 350 mm, binnen de belastingslimiet van 100 kg blijven en toegang bieden tot de reparatieruimte.

Vraag: Wat is het verschil tussen de twee modellen?

A: HT-MDWL1500 levert 1500 W laservermogen, terwijl HT-MDWL2000 2000 W levert. De keuze is afhankelijk van het materiaal, de omvang van het defect, het reparatievolume en de bedieningsfrequentie.

Vraag: Welke materialen kan het lassen?

A: Het is bedoeld voor metalen mallen en matrijzen. Geschiktheid hangt af van de legeringskwaliteit, hardheid, eerdere warmtebehandeling en lasdraad; Voor kritische reparaties wordt monsterevaluatie aanbevolen.

Vraag: Is na-lasafwerking vereist?

A: Slijpen, machinaal bewerken, polijsten, EDM of textureren kan nodig zijn afhankelijk van het afgezette materiaal, de maattolerantie en de vereiste oppervlakteafwerking.

Vraag: Kan het systeem worden aangepast?

EEN: Ja. Werkbank, armaturen, positionering, observatieconfiguratie, bedieningsindeling en elektrische vereisten kunnen worden geëvalueerd voor maatwerk.

Populaire tags: laserlassystemen voor het repareren van mallen, China laserlassystemen voor het repareren van mallen fabrikanten, leveranciers, fabriek